Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| kleur: | Romig wit | Fijnheid: | ≤8µm |
|---|---|---|---|
| het mengen van verhouding: | Basis/Hardener=23/2 | Viscositeit na zich het mengen (25℃): | 250±50 DPA ﹒ s |
| Dichtheid na zich het mengen (25℃): | 1.20 ~1,40 g/ml | het schermnetwerk: | 36 ~51T |
| filmdikte: | 18 ~22µm | Het genezen van energie: | 150℃, 30 ~60min |
| Pottentijd na zich het mengen: | 24 uren | Potloodhardheid: | ≥6H |
| Adhesie: | 100/100 | Weerstand tegen gesmolten Tin: | 288℃×10secends×3times O.K. |
| Milieunorm: | Overeenkomstig RoHS-richtlijnen | Plankentijd: | 6 maanden sinds de fabricagedatum |
| Hoog licht: | vloeibaar photoimageable soldeerselmasker,het soldeersel verzet zich tegen inkt |
||
Hittebestendigheid, het chemische masker van het het beeldsoldeersel van de weerstands vloeibare foto voor de geleide industrie
| Punten | Eigenschappen | Nota's |
| Kleur | Groen | |
| Fijnheid | ≤8µm | 0 ~25µm Fijnheidsmaat |
| Mengelingsverhouding | Basis/Hardener=3: 1 | Gewichtsverhouding |
| Stevige inhoud na zich het mengen | 75±3% | Oppervlaktedrukinkt |
| 82±3% | tamponadereeks | |
| Viscositeit na zich het mengen (25℃) | 200±30 DPA ﹒ s | VT-04FSurface drukinkt |
| 300±50 DPA ﹒ s | Vt-04F tamponadereeks | |
| Dichtheid na zich het mengen (25℃) | 1.30 ~1,50 g/ml | |
| Het pottenleven na zich het mengen | uur 24 | Opslag onder 25℃ in dark |
| Milieunorm | Overeenkomstig RoHS-richtlijnen | SGS het testen |
| Halogeeninhoud | ≤600ppm | De reeks van ksm-S6188 slechts E |
| Pre-bakt grens | 75℃, 70 min | |
| Blootstellingsenergie | 300 ~600 mJ/cm2 | De efficiënte waarde door de polyesterfilm |
| Pakket | Basis: 750g, Verharder: 250 g | Volgens klantenvereisten |
| Basis: 3kg, Verharder: 1kg | ||
| Houdbaarheid | 6 maanden sinds de fabricagedatum | Opslag 10~25℃ in dark |
Werkprocedure
1. Het mengen zich
Het mengen van een kleine bedrag hoofdagent met verharder en grondig het bewegen, dan hierboven mengt het mengsel met de remanent belangrijkste agent, voegen aangewezen verdunner toe en het bewegen van 5-10 minuten. De viscositeit van inkt wordt aangepast aan 120 PS indien met de hand gedrukt. En het wordt aangepast aan 180 PS indien gedrukt door machine. Het wordt aangepast aan 200 PS als het aluminiumtamponade is. De hierboven gemengde viscositeit van inkt wordt gemeten bij 25 graden. Gelieve te gebruiken de speciale verdunner van ons bedrijf als de viscositeit van inkt moet aanpassen.
10-15 minuten na uniform het stiring
1) Enige zijdruk afzonderlijk
Eerste kant: 72-76 graden, 15-18 min
Tweede kant: 72-76 graden, 30-35 min
300-500mJ/cm2, Zwarte inkt: 600-750mJ/cm2, blootstellingsstap: 10-12 stappen
Het ontwikkelen van oplossing: 0.81.2wt% Na2CO3 of K2CO3 waterige oplossing
Het ontwikkelen van oplossingstemperatuur: 28-32 graden
Neveldruk: 1.5-2.5kg/cm2
Het ontwikkelen van tijd: 40-90 seconden
De raad van het neveltin: degrees* 150 (60-120min)
Chemisch-plateert Aurum-raad: degrees* 150 (50-60min)
De dikke die koperplaat, raad zou met zwarte inkt wordt gedrukt in onderafdeling post-zwart moeten zijn: degrees* 75 (60-120min) +100 degrees*30 min+150 degrees* (60-90min)
6 maanden sinds de fabricagedatum, opslag onder 25 graad in dark
1) Volledig mengt de inkt alvorens te gebruiken
2) Wij zullen u speciale verdunner of PMA als de verdunde inktbehoefte aanbieden
3) De waarden zijn hierboven gebaseerd op experimenten in ons laboratorium. De experimenten moeten worden uitgevoerd om juiste gebruikende voorwaarde te krijgen.
Contactpersoon: Robbert
